模具材料性能了解，選材推薦需要技術支持等可以在線咨詢。盈鋼模具鋼材冷作模具鋼8407模具鋼

　　8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼北侖區(qū)8407模具鋼廠家，采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制的H13更佳。

　　對應中國：SKD61ESR[1]這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高12HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。

　　盈鋼金屬8407優(yōu)點

　　·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力

　　·高溫強度高

　　·不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性

　　·加工性及拋光性優(yōu)良

　　·優(yōu)良的淬透性

　　·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

　　8407主要用于各種金屬壓鑄模具，擠壓模具，高品質要求塑膠模具。如：發(fā)動機模具，汽車車燈模具等。

　　8407熱處理、淬火及其研磨技術

　　將模具鋼材在保護環(huán)境中加熱至850℃，均熱后，于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，再于空氣中冷卻。

　　去應力回火

　　模具鋼材經粗加工，須將模具鋼材加熱到650℃，均熱2小時后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻

　　循環(huán)空氣或氣體；

　　噴吹空氣或真空；

　　在℃等溫1100分鐘再空冷；

　　注：①鋼材冷卻到70100℃時應立即回火。

　　②為了使模具獲得適當的性能，在保證沒有嚴重變形或破裂的情況下，淬火冷卻速度應愈快愈好。

　　回火至少兩次，時間2小時以上，低回火溫度180℃，每次回火后必須冷至室溫?；鼗饡r應避開℃之間的回火脆性區(qū)。

　　為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達HV。

　　為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達HV。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產、銷售、服務為一體的綜合性企業(yè)，廠房面積5000㎡，員工100余人，每主營產品：高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材，廣泛應用于機械、汽車、機電、航天、核電、電子儀表等行業(yè)。東锜精密模具供應產品具備質優(yōu)價美、規(guī)格齊全、交貨及時、技術服務完善等優(yōu)勢，從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。

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