和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。密度：13.9-14.2平均顆粒：1.6硬度：≥87HRA

　　抗彎強度（N/mm2）：≥2250

　　η相：E00

　　孔隙度：≤A04、B04

　　化學成分：wc:85%,co:15%

　　硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質合金自動壓力機用模芯等。

　　使用強度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。載荷大的頂鍛模，如用于螺釘.鉚釘?shù)鹊捻斿懩?也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。

　　WC:85

　　密度/（g/cm3）：13.9-14.2

　　硬度（HRA）：87

　　抗彎強度（σbb/MPa）：2100

　　沖擊韌性σK/（J/cm2）：4

　　1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發(fā)生如下變化：

　　成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變。

　　粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除

　　，粘結金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。

　　2：固相燒結階段（800℃共晶溫度）

　　在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外YG15熱處理方法，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現(xiàn)明顯的收縮。

　　3：液相燒結階段（共晶溫度燒結溫度）

　　當燒結體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

　　4：冷卻階段（燒結溫度室溫）

　　在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。蘇州東锜公司自創(chuàng)立以來一直秉承“誠信、務實、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，將這一精神融入到企業(yè)的經(jīng)營管理和工作實踐當中，并獲得了社會各界信任與尊重。我公司先后多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業(yè)五十強”，“全國百強鋼材營銷企業(yè)”，被中國質量檢驗協(xié)會評為“全國質量服務誠信示范企業(yè)”及“全國行業(yè)質量示范企業(yè)”。

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