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din1.2510對(duì)應(yīng)鋼硬度

時(shí)間:2022-12-05 01:57:54

  和國(guó)產(chǎn)的眾多模具鋼相比,進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面,具有的優(yōu)勢(shì)比較多,在一些場(chǎng)合使用,能讓效果更為理想。1.2510模具鋼的特性德國(guó)微變形油鋼,此鋼為錳、鉻、鎢合金鋼,冷作工具鋼。該鋼是優(yōu)良的油淬冷作模具鋼,具有良好的抗沖擊韌性、抗回火軟化性能、機(jī)械加工性能、韌口保持能力,具有高的抗壓強(qiáng)度,熱處理變形小。

 ?。?)模具鋼的特性德國(guó)微變形油鋼,此鋼為錳、鉻、鎢合金鋼,冷作工具鋼。該鋼是優(yōu)良的油淬冷作模具鋼,具有良好的抗沖擊韌性、抗回火軟化性能、機(jī)械加工性能、韌口保持能力,具有高的抗壓強(qiáng)度,熱處理變形小。

  回火后對(duì)模具進(jìn)行磨削加工時(shí),為防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化,必須注意充分冷卻,磨削壓力適當(dāng),加工工藝合理。

  如果模具經(jīng)淬火、回火后進(jìn)行電火花加工,在較后階段的精放電加工,應(yīng)以小電流高頻率進(jìn)行,放電后模具表面應(yīng)研磨去除“電火花白層”,并再增加一次回火,回火溫度較以前低約25℃。

  (2)供貨狀態(tài)及硬度軟性退火態(tài),硬度≤230HBS。

 ?。?)典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)C0.901.05、Si0.150.35、Mn1.001.20、P≤0.035、S≤0.035、Cr0.500.70、V0.050.15、W0.500.70。

 ?。?)參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)9CrWMn、我國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SKS3、德國(guó)撒斯特GS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)GS510、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)100MnCrW4、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2510、瑞典進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)ARNE、瑞典進(jìn)口瑞典標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)DF-3、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SKS3、日本大同DAIDO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)GOA、韓國(guó)KS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)STS3、美國(guó)ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)01/T31501、標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)95MnWCr1、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)90MnWCrV5、俄羅斯ГOCL標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)9XBГ、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)BO1。

 ?。?)軟性退火規(guī)范溫度℃,以1020℃/h的冷速,緩慢爐冷卻至約600℃,出爐空冷,硬度≤215HBS。

 ?。?)削除應(yīng)力退火規(guī)范溫度650℃,緩慢爐冷。

 ?。?)普通淬火、回火規(guī)范淬火溫度℃,油冷淬火,回火溫度200℃/300℃/400℃,回火硬度62HRC/58HRC/52HRC。

 ?。?)淬火回火規(guī)范淬火預(yù)熱溫度℃,保溫時(shí)間20min/25mm。奧氏體化溫度℃,保溫時(shí)間20min/25mm,油冷。

  回火溫度℃,每25mm保持約30min,空冷。

  當(dāng)回火溫度250℃時(shí),硬度為5859HRC,韌性佳;當(dāng)回火溫度200℃,硬度6061HRC,硬度高。

  典型應(yīng)用舉例

 ?、谥饕糜诟黝?lèi)五金沖壓模和成型工具,如剪口刀模、工模具軸套。

 ?、鄄眉舻毒?,木工切割工具等。

 ?、芸蛇m合廣泛用做切削工具。

 ?、菽p性塑料成型模和塑膠小模件等。市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變,具體價(jià)格請(qǐng)以當(dāng)日電詢?yōu)闇?zhǔn)2510相當(dāng)于國(guó)內(nèi)什么材料。

  電子郵件:szhjh8888@蘇州市東锜精密模具有限公司是一家集高速工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼等特殊鋼材生產(chǎn)加工一體化的高科技型特鋼制品企業(yè)。

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