如需更多材料和技術(shù)問題，請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。沉淀硬化型不銹鋼。具有良好的成形性和焊接性，可用作核工業(yè)、航空航天工業(yè)的超高強度材料?？煞譃镃r系列(400系列)、Cr-Ni系列(300系列)、Cr-Mn-Ni系列(200系列)、沉淀硬化系列(600系列)。200系列鉻鎳錳奧氏體不銹鋼300系列鉻鎳奧氏體不銹鋼31延展性好，用于成型制品。它也可以通過機械加工快速硬化。良好的可焊性。耐磨性和疲勞強度優(yōu)于304。不銹鋼。302與304具有相同的耐腐蝕性，由于含碳量相對較高，所以強度更好。加入少量的硫和磷，303比304更容易切割。34是18/8。不銹鋼。GB品牌為0Cr18Ni9。309比304具有更好的耐溫性。304之后的36， 第二個更廣泛使用的鋼種主要用于食品工業(yè)、制藥工業(yè)和手術(shù)設(shè)備。添加鉬以獲得特殊的耐腐蝕結(jié)構(gòu)。與304相比，它還具有更好的抗氯化物腐蝕性能，被用作“船用鋼”。SS316通常用于核燃料回收裝置。八/十年級不銹鋼通常符合這個應(yīng)用級別。[1]不銹鋼水桶

　　321型與304型相似，只是通過添加鈦降低了材料的焊接腐蝕風(fēng)險。400系列鐵素體和馬氏體不銹鋼耐熱性好，抗腐蝕性弱，含11%鉻，8%鎳。49更便宜的型號(英美)，通常用作汽車排氣管，是鐵氧體。不銹鋼(鉻鋼)。410馬氏體(高強度鉻鋼)耐磨性好，耐腐蝕性差。硫的加入改善了材料的加工性能。40“刀具級”馬氏體鋼，類似布氏更早的高鉻鋼。不銹鋼。也用于手術(shù)刀，可以做的很亮。40鐵氧體不銹鋼440b和420hc，用于裝飾，如汽車配件。成型性好，但耐溫性和耐腐蝕性差。40高強度切削工具鋼，含碳量稍高， 經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢垣@得較高的屈服強度和58HRC的硬度，這是更難的。不銹鋼名單。更常見的應(yīng)用例子是“剃須刀片”。常見型號有三種:440A、440B、440C、440F(易機型)。500系列耐熱鉻合金鋼。00系列馬氏體沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼30更常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%鉻，4%鎳.

　　高溫板系列:材料為310S(0Cr25Ni20或1Cr25Ni20Si2)、904 l(0 Cr 20 ni 25 mo 4.5 Cu)、309s (0cr23ni13或1Cr20Ni14Si2)、2205(S31803)不銹鋼253MA(S31805)耐熱鋼等。，厚度為0.4毫米-60.0毫米

　　化工系列:材質(zhì)為316L(00Cr17Ni12Mo2美標(biāo)和00Cr17Ni14Mo2國標(biāo))、316Ti、321(1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni10Ti)、304L(00Cr18Ni9)、304(0Cr18Ni9)、304J1(304含銅。

　　中厚板系列:規(guī)格3.0mm-30.0mm1500/或6000以上。正常公差或小負差系列材料，可確定3.0mm-14.0mm長度。

　　冷軋板系列:規(guī)格為0.4-6.0mm12192000/不定長，長度可定。

　　316升不銹鋼其更大含碳量為0.03，可用于焊后不能退火，要求更大耐腐蝕性的應(yīng)用場合。

　　在1600度以下間歇使用和1700度以下連續(xù)使用時，316不銹鋼具有良好的抗氧化性。800-1575度范圍內(nèi)，更好不要連續(xù)動作316。不銹鋼但是在該溫度范圍316之外持續(xù)使用。不銹鋼什么時候不銹鋼具有良好的耐熱性。316升不銹鋼碳化物析出阻力比為316。不銹鋼優(yōu)選地，可以使用上述溫度范圍。

　　在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)退火，然后快速退火，然后快速冷卻。三百一十六不銹鋼不會因為過熱而變硬。

　　三百一十六不銹鋼具有良好的焊接性能。所有標(biāo)準(zhǔn)焊接方法都可用于焊接。根據(jù)應(yīng)用，316Cb、316L或309Cb可用于焊接。不銹鋼焊接用填料或焊條。為了獲得更佳的耐腐蝕性，316不銹鋼鋼的焊接部分在焊接后需要退火。如果使用316L不銹鋼不需要焊后退火處理。

　　以及用于紙漿和造紙設(shè)備、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道和沿海地區(qū)建筑物外部材料熱交換器。

　　序列號、品牌特征和用途

　　奧氏體1Cr17Mn6Ni5N鎳鋼，代替1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。用于鐵路車輛。

　　21Cr18Mn8Ni5N鎳鋼，而不是1Cr18Ni9。

　　31Cr17Ni7冷加工后具有高強度。鐵路車輛、傳送帶、螺栓和螺母

　　41Cr18Ni9冷加工后強度較高，但延伸率比1Cr17Ni7稍差。建筑裝飾部件。

　　5Y1Cr18Ni9提高耐切割和耐燒蝕性。更適合自動車床。螺栓螺母

　　6Y1Cr18Ni9Se提高耐切割性和耐燒蝕性。更適合自動車床。鉚釘、螺釘

　　70Cr19Ni9廣泛用作不銹耐熱鋼，用于食品設(shè)備、通用化工設(shè)備和原子能工業(yè)。

　　比0Cr19Ni9鋼含碳量低的800Cr19Ni11鋼具有優(yōu)越的抗晶間腐蝕性能，是一種焊后無需熱處理的零件。

　　90Cr19Ni9N在牌號0Cr19Ni9中加入N，可以在不降低塑性的情況下提高強度。材料的厚度減小了。作為結(jié)構(gòu)強度構(gòu)件

　　100Cr19Ni10NbN在品牌0Cr19Ni9上增加了N和Nb，與0Cr19Ni9N具有相同的特性和用途。

　　1100Cr18Ni10N，在品牌00Cr19Ni11的基礎(chǔ)上加了n，與上述品牌的特性相同，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性能更好。

　　與0Cr19Ni9相比，121Cr18Ni12具有加工硬化特性。旋壓、特殊拉伸、冷鐓

　　130Cr23Ni13比0Cr19Ni9具有更好的耐腐蝕性和耐熱性。

　　140Cr25Ni20比0Cr23Ni13具有更好的氧化性能。實際上，它主要用作耐熱鋼。

　　150Cr17Ni12Mo2在海水等介質(zhì)中的耐蝕性優(yōu)于0Cr19Ni9。主要用作耐點蝕材料。

　　160Cr18Ni12Mo2Ti用于耐硫酸、磷酸、甲酸、醋酸的設(shè)備，具有良好的耐晶間腐蝕性能。

　　1700Cr17Ni14Mo2為0Cr17Ni12Mo2超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2具有更好的抗晶間腐蝕性能。

　　在品牌0Cr17Ni12Mo2的180Cr17Ni12Mo2N中加入n，可以提高強度，不降低塑性，使材料厚度變薄。作為具有更好耐腐蝕性和更高強度的部件。

　　1900Cr17Ni13Mo2N通過在00Cr17Ni14Mo2品牌上加N，與上述品牌具有相同的特性，應(yīng)用與0Cr17Ni12Mo2相同，但抗晶體腐蝕性能更好。

　　200Cr18Ni12Mo2Cu2比0Cr17Ni12Mo2具有更好的耐腐蝕性和耐點蝕性。用于耐硫酸材料。

　　2100Cr18Ni14Mo2Cu2是0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2具有更好的抗晶間腐蝕性能。

　　220C19Ni13Mo3比0Cr17Ni12Mo2具有更好的耐點腐蝕性能。染色設(shè)備等的材料。

　　2300Cr19Ni13Mo3是0Cr19Ni13Mo3超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3具有更好的抗晶間腐蝕性能。

　　240Cr18Ni16Mo5換熱器、醋酸設(shè)備、磷酸設(shè)備、漂白設(shè)備等。在不能使用00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3的環(huán)境中，可以使用含氯離子的溶液進行吸收。

　　251Cr18Ni9Ti用于焊接、抗磁性儀器、醫(yī)療器械、耐酸容器、設(shè)備內(nèi)襯管道等設(shè)備和零件。

　　在260Cr18Ni11Ti中加入Ti提高了抗晶間腐蝕的能力，因此不建議作為裝飾件。

　　270Cr18Ni11Nb含有Nb以提高抗晶間腐蝕能力

　　28奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9

　　在室溫下具有奧氏體結(jié)構(gòu)不銹鋼。當(dāng)鋼含有大約18%的Cr、10%的Ni8和0.1%的C時，它具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)。奧氏體鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和通過增加Cr和Ni的含量并添加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素而開發(fā)的高鉻Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼它無磁性，具有較高的韌性和塑性，但強度較低，無法通過相變來強化，只能通過冷加工來強化。如果加入硫、鈣、硒、碲等元素，具有良好的切削性能。這種鋼除了耐氧化性酸性介質(zhì)的腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素，還能耐硫酸、磷酸、甲酸、乙酸、尿素的腐蝕。如果這種鋼中的碳含量低于0.03%或含有Ti和Ni， 其抗晶間腐蝕性能顯著提高。高硅奧氏體不銹鋼濃硝酸具有良好的耐腐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面和良好的綜合性能，已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

　　290Cr18Ni13Si4

　　在0 Cr 19 Ni 9中添加Ni和Si可以提高抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。使用含氯離子的環(huán)境

　　30奧氏體鐵素體雙相鋼不銹鋼0Cr26Ni5Mo2

　　奧氏體和鐵素體大約各占一半。不銹鋼。當(dāng)C含量低時，Cr含量為18%至28%，Ni含量為3%至10%。有些鋼還含有合金元素，如鉬、銅、硅、鈮、鈦、氮等。這種鋼有奧氏體和鐵素體。不銹鋼與鐵素體相比，具有更高的塑性和韌性，無室溫脆性，抗晶間腐蝕和焊接性能顯著提高，同時保持鐵素體。不銹鋼其脆性在475℃，高導(dǎo)熱率和超塑性。和奧氏體不銹鋼與其他材料相比，它具有較高的強度、抗晶間腐蝕和抗氯化物應(yīng)力腐蝕性能。二相的不銹鋼具有優(yōu)異的耐點蝕性能，也是一種節(jié)鎳。不銹鋼。

　　311Cr18Ni11Si4A1Ti

　　制造耐高溫濃硝酸介質(zhì)的零件及設(shè)備

　　3200Cr18Ni5Mo3Si2

　　具有鐵素體-鼻尖雙相組織，良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能，抗點蝕性能相當(dāng)于00 Cr 17 nil 3m 02，強度高。適用于含氯離子的環(huán)境，可用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)換熱器和冷凝器。

　　33鐵氧體型

　　0Cr13A1

　　從高溫冷卻不會產(chǎn)生顯著硬化，汽輪機材料、淬火零件、復(fù)合鋼

　　3400Cr12

　　0Crl3的碳含量低于0crl3，焊接件的彎曲性能、加工性能和抗高溫氧化性能更好。用作汽車尾氣處理裝置、鍋爐燃燒室和噴嘴。

　　35鐵氧體不銹鋼1Cr17

　　在使用中，它主要由鐵氧體結(jié)構(gòu)組成。不銹鋼。鉻含量為11%至30%，并且具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這種鋼一般不含鎳，有時還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。這種鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大、膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)異等特點。，主要用于制造耐大氣、水蒸氣、水和氧化性酸腐蝕的零件。這種鋼存在塑性差、焊后塑性明顯降低、耐腐蝕等缺點，限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可以大大減少碳、氮等間隙元素，因此這種鋼被廣泛使用。用于建筑室內(nèi)裝飾，重油燃燒器部件，家用電器， 家用電器零件！

　　36Y1Cr17

　　與lCrl7相比，切割性能有所提高。用于自動車床、螺栓、螺母等。

　　371Cr17Mo

　　是1Crl7的改進鋼種，比lCrl7抗鹽溶液能力更強，用作汽車外飾材料。

　　3800Cr30Mo2

　　高OMo系統(tǒng)，C和N降到極低。良好的耐腐蝕性。用作與醋酸、乳酸等有機酸有關(guān)的設(shè)備，并制成苛性堿設(shè)備。耐鹵素離子應(yīng)力腐蝕開裂性和耐點蝕性。

　　3900Cr27Mo2

　　要求、用途、耐蝕性、軟磁與00Cr30M02相似。

　　40馬氏體1Cr12

　　作為良好的不銹耐熱鋼用于渦輪葉片和高應(yīng)力部件

　　41馬氏體不銹鋼1Cr13

　　它的機械性能可以通過熱處理來調(diào)節(jié)。不銹鋼總的來說是一種可硬化的。不銹鋼。典型的品牌有1Cr13，如2Cr13，3Cr13，4Cr13等。回火后硬度高，不同的回火溫度有不同的強韌性組合，主要用于汽輪機葉片、餐具和手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的不同，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼。根據(jù)顯微組織和強化機制的不同，也可分為馬氏體。不銹鋼以及馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)的沉淀硬化。不銹鋼和馬氏體時效。不銹鋼等等。

　　421Cr13Mo

　　它是一種高強度鋼種，比1Crl3具有更高的耐腐蝕性。渦輪葉片、高溫部件

　　43Y1Cr13

　　不銹鋼切削性能更好的鋼種。自動車床

　　442Cr13

　　淬火狀態(tài)下硬度高，耐腐蝕性好。作為渦輪葉片

　　453Cr13

　　淬火后硬度高于2Cr13，可用作刀具和噴嘴。閥座、閥門等

　　463Cr13Mo

　　可用作熱油泵軸、閥板、閥門軸承、醫(yī)療器械樁簧等高硬度、高耐磨零件。

　　47Y3Cr13

　　3種鋼種，用于改善3Crl的切削性能

　　481Cr17Ni12

　　零件強度高，耐硝酸和有機酸腐蝕。地窖和設(shè)備

　　497Cr17

　　零件強度高，耐硝酸和有機酸腐蝕。地窖和設(shè)備

　　508Cr17

　　在硬化狀態(tài)下，它比7Crl7更硬，并且比11Crl7具有更高的韌性。作為工具或閥門

　　5111Cr7

　　在所有的不銹鋼在耐熱鋼中，硬度很高。作為噴嘴、軸承

　　52Y11Cr17

　　11 Cr 17鋼的機械加工性能得到改善。自動車床

　　5析出硬質(zhì)0Cr17Ni4Cu4Nb蘇州東锜精密模具材料有限公司位于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州市。對于國內(nèi)外大、中、小型企業(yè)，本公司壓鑄已久。模具鋼合金結(jié)構(gòu)鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼硬質(zhì)合金等。主要是批發(fā)銷售。

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